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    熱工模具設計原則和核心是什么

     聊城市廣利機械配件有限公司是H13頂頭、鑄造頂頭、鋼管構支架、廣利料場、不銹鋼沖壓件、角鋼鐵塔、盒板、銅保持器、芯棒、頂頭、緊固件、鐵附件、圓片、銅套、導板、銅管、鋼管桿、熱工模具、變電站支架、機加工件、鋅鋼配件、平墊等產品專業生產加工及利用鐵料的中轉.收售的公司,擁有完整.科學的質量管理體系。公司位于山東省聊城市東昌府區鄭家鎮是全國較大的軸承保持器生產基地,全國較大的五金件沖壓件生產基地,產業優勢明顯,物流通達全國.聊城市廣利機械配件有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。

    熱工模具設計原則和核心是什么

    • 分類:行業新聞
    • 作者:
    • 來源:
    • 發布時間:2021-09-24
    • 訪問量:0

    【概要描述】1.熱工模具確定打開方向后,產品的肋、卡扣、凸塊等結構設計為盡可能與打開方向一致,防止抽芯,減少縫紉,延長模具壽命。

    熱工模具設計原則和核心是什么

    【概要描述】1.熱工模具確定打開方向后,產品的肋、卡扣、凸塊等結構設計為盡可能與打開方向一致,防止抽芯,減少縫紉,延長模具壽命。

    • 分類:行業新聞
    • 作者:
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    • 發布時間:2021-09-24
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    詳情

    每個注射成型產品在開始設計時,熱工模具應首先確定拉伸方向和分型線,以較大限度地減少拉伸滑塊機構,并消除分型線對形狀的影響。

    1.熱工模具確定打開方向后,產品的肋、卡扣、凸塊等結構設計為盡可能與打開方向一致,防止抽芯,減少縫紉,延長模具壽命。

    2.熱工模具確定開放方向后,可以選擇適當的分模線,提高外觀和性能,使開放方向沒有倒扣。

    二、剝離坡度

    1.熱工模具適當的剝離傾斜可以避免產品拉毛(拉花)。光滑表面的脫發斜度應大于0.5度,細皮(斜面)表面為1度,粗皮表面大于1.5度。

    2.適當的剝離傾斜可防止產品頂部受傷,如頂部白色、頂部變形、頂部破裂。

    3.深型腔結構產品設計,外表面傾斜要求大于內表面傾斜,以防止注射成型模具型芯偏轉,獲得均勻的產品壁厚,保證產品開口部分的材料強度。

    三、熱工模具產品壁厚

    1.各種塑料具有一定的壁厚范圍,通常為0.5~4mm,壁厚超過4mm時,冷卻時間會延長,收縮等問題會出現,因此要考慮產品結構的變化。

    2.壁厚不均會導致表面收縮。

    3.壁厚不均會引起氣孔和熔接痕。

    四、熱工模具加強材料

    1.加強材料的合理應用可以提高產品的剛度,減少變形。

    2.加強材料的厚度應為 (0.5 ~ 0.7) T產品壁厚。否則,表面會收縮。

    3.為了避免頂部受傷,肋的截面傾斜應大于1.5。

    五、熱工模具的圓角

    1.圓角太小會導致產品應力集中,導致產品裂紋。

    2.圓角太小會導致模具型腔應力集中,導致型腔開裂。

    3.設置合理的圓角,避免效率低下的電加工,可以通過r刀銑削直接加工中空的模具加工過程得到改善。

    4.圓角不同時,分型線可能會移動,因此根據實際情況,應選擇不同的圓角或明確的角度。

    六、洞

    1.洞的形狀要盡可能簡單,一般是圓形的。

    2.孔的軸向和開放方向一致,可以避免抽芯。

    3.如果熱工模具的孔縱橫比大于2,則需要設置剝離斜度。此時,孔的直徑應計算為小徑尺寸(較大實體尺寸)。

    4.盲孔長度比一般不超過4。防止防空洞的彎曲。

    5.孔和產品邊緣之間的距離通常大于光圈大小。

    七、注射模抽芯、滑塊機構及回避

    1.塑料部件不能順利向開放方向脫落時,應設計抽芯滑塊機構。抽芯機構滑塊可以形成復雜的產品結構,但會導致產品縫紉、收縮等缺陷,增加模具成本,縮短模具壽命。

    2.熱工模具設計注塑產品時,如果沒有特殊要求,請避免抽芯結構??纵S線和肋方向變更為開放方向,并使用母模仁芯碰撞等方法。


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